Ripple finish 리플/플리세 가공

리플가공 완성

 

이번 포스팅은 리플/플리세 가공입니다

직물표면에 요철감을 주어 오톨도톨한 질감을 표현하는 심미적인 효과와 약간의 신축성을 준 아트 패브릭이지요.

특히 줄무늬를 할 경우는 플리세가공이라고 합니다.~~

 

가공방법이 몇 가지 있는데요 하나씩 살펴 보겠읍니다.

 

1. 수산화나트륨에 대해 신축성이 서로 다른 두 종류의 실을 교대로 교직한 직물을 사용하여

수축률의 차이로부터 요철효과를 입체감을 얻는 방법 

 

2. 강알칼리를 함유하는 풀감을 직접직물에 날염시키면 날염된 부분에서는 수축이 일어나고

그 외는 수축이 일어나지 않아 요철이 생성되도록 하는 방법 (아래 리플2 사진)

 

 

 

 

 

 

3. 수축을 방지하는 방축제를 포함하는 풀감으로 부분 날염된 직물을 수산화나트륨 용액속으로 통과시키면

풀감으로 날염된 부분에서는 수축이 일어나지 않고 날염되지 않은 부분에서는 수축이 일어나게 되어

주름을 이루고 입체감을 내도록 하는 방법(아래 사진)

 

 

 

 

그럼 직접은 못하고 사진으로 해볼까요?

 

준비물- 시료 : 얇은 면직물, 적어도 60수 이상의 얇고 성글며 미가공직물일수록 효과가 좋다,

                    

         시약 : 수산화나트륨(NaOH), 인달카(호료, 백색분말), 세제, 섬유유연제

         기구 : 저울, 비커 또는 스테인리스 용기, 약숟가락, 가위, 자, 드라이어, 붓(인모 스펀지 붓), 청화펜, 압정, 고무장감

 

가공방법

 

1. 면직물은 정련한다(면직물을 세탁 한후 말리고 스티밍한다. 찜솥에 넣어 한번 쪄낸다)

 

2. 20-30%의 수산화나트륨수용액(가성소다)을 제조한다. 리풀용액

--> 수산화나트륨의 농도가 낮으면 효과가 잘 나타나지 않으므로 적정 농도가 유지되어야 한다.

 

3. 4-6%의 농도로 인달카를 물에 녹인 다음 2와 잘 혼합한다.

-->에를 들어 리플 용액 100ml는 수산화나트륨26g + 인달카 4g + 물70ml 약 40도에서 잘 저어 용해시킨다.

    인달카를 용해시킬 때는 15-20분 정도 가열하거나 찬물에 하루 정도 담궈 둔다,

 

4.면직물을 압정이나 핀으로 고정하고 원하는 리플의 문양을 면직물 위에 청화펜 또는 수성펜으로 그린다.

수세 후 자욱이 나지 않는다.

-->직물을 고정시킬 때 사각 틀을 사용하는 것이 바람직하나 사각틀이 없으면 바닥에 하얀 종이를 깔고 작업한다.

   면직물이 평평한 상태에서 작업을 한다.

 

 

5. 4에서 그려진 도안을 다라 웃으로 3의 용액을 도포시킨다.

--> 도안은 줄무늬가 아니라 다른 무늬도 가능하다

     천연 붓은 용해되므로 알칼리에 강한 인조모를 사용한다.

     도포할 때 고무장감을 사용한다. 

 

 6. 드라이어로 건조하거나 실온에서 건조한다

 

 

7. 충분히 수세하고 유연제 처리한 후 건조한다.

   그 다음에 고착제 처리하거나 열처리한다.

 

주의점 : 직물을 수세한 후 수세수도 PH paper로 액성을 확인하고 중성의 경우에만 버리도록 한다.

           알칼리액성인 경우는 초산 등으로 중화시켜서 버려야 한다.(손 쉽게 식초 몇 방을 떨어뜨려 중화한다)

 

 

참고자료 : 함께 만들어보는 아크패브릭, 박혜신 외3, 도서출판 청람

             고감성텍스타일 표현기법, 김종준,최정임,이화여자대학교 출판부